现场改善 - (EPUB全文下载)
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书籍内容:
精益思想丛书
现场改善(原书第2版)
Gemba Kaizen: A Commonsense Approach to a Continuous Improvement Strategy 2nd Edition
[日]今井正明(Masaaki Imai) 著
周健 等译
ISBN:978-7-111-43858-8
本书纸版由机械工业出版社于2013年出版,电子版由华章分社(北京华章图文信息有限公司)全球范围内制作与发行。
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目录
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译者序
前言
一种实现持续改进策略的常识性、低成本方法
回归基础:环境维持、浪费消除和标准化
第1章 改善入门
改善的主要概念
改善和管理
过程和结果
遵循PDCA/SDCA循环
将质量放在第一位
用数据说话
下一道工序是客户
改善的主要系统
全面质量控制/全面质量管理
及时制生产体系
全面生产维护
方针展开
提案建议制度
小组活动
改善策略的终极目标
第2章 现场改善
现场与管理
“现场”之屋
标准化
5S:维持良好的厂房环境
消除浪费
现场管理的金科玉律
当问题(异常)发生时,先去现场
检查现物
当场采取暂行处置措施
找出根本原因
标准化以防止问题再发生
金科玉律的应用
第3章 现场的质量、成本和交付管理
质量:不仅仅是一种结果
现场的质量管理
现场的成本降低
改进质量
提高生产力
降低库存
缩短生产线
减少机器停机时间
节省空间
缩短生产交付期
现场在总成本降低中的角色
交付
改进质量与降低成本是相容的
第4章 标准
维持和改进标准
作业标准
标准的主要特点
丰田工机公司
改善事例[1]
丰田问题解决法:丰田公司标准的问题解决事例
改善与国际质量标准
第5章 5S:创建现场秩序的五个步骤
维持厂房环境的五步法
5S运动
5C运动
城市5S:市民的骄傲
5S五个步骤的详细内容
整理(分类)
整顿(理顺)
清扫(刷洗)
清洁(系统化)
教养(标准化)
5S的引进
第6章 浪费
生产过剩的浪费
库存的浪费
不合格品的浪费
动作的浪费
加工的浪费
等待的浪费
搬运的浪费
时间的浪费
服务行业中浪费的分类
浪费、不均、无理
不均
无理
消除公共部门的浪费
第7章 现场之屋的基础
学习型企业
提案建议制度及质量小组
形成自律
第8章 可视化管理
问题的可视化
接触真正的事实
可视化管理的5M
人员(操作员)
机器
物料
方法
测量
可视化管理与复杂性
可视化管理的5S
公布标准
设定目标
第9章 现场主管人员的角色
产业内部培训
投入管理(人力、物料和机器)
丰田汽车肯塔基州制造公司主管人员的一天
安全
质量
交付
成本
早市
最佳质量保证生产线认证
制定更具挑战性的目标
现场主管人员的假想管理职能
第10章 现场管理者的角色及职责:丰田阿斯特拉公司的改善
职务手册
组长的职责
领班的职责
主管的职责
现场必须管理的事项
组长的日常活动事项,以职务手册为例
组长的特定工作事项,以职务手册内的生产、成本及质量为例
领班的工作事项,以职务手册内的“成本降低”为例
主管的工作事项,以职务手册内的人事及培训为范例
部门经理的角色及职责,以职务手册为例
成功制定职位角色与职责所必备的条件
员工开发
在职培训
课堂正式培训
自主活动
确认潜在的问题
未遂事故报告
潜在问题发掘的培训
改善活动的益处
第11章 从及时制到全面流动管理
爱信精机公司安城工厂的及时制
节拍时间与周期时间
推式生产与拉式生产
使生产流动起来
爱信精机引入及时制的过程
爱信精机改善的第一步
爱信精机改善的第二步
把及时制生产方式的好处延伸到其他行业
全面流动管理[1]
A公司的TFM转型
第12章 线模公司的及时制生产方式
第13章 总裁在改善中的角色
第14章 到现场去:现场改善和企业全局改善
两日改善
把查核表当作改善工具
改善专题研讨会
现场改善实例
博世:20年改善历程的心得分享
改善必须以愿景为起点
通过改善来培养员工
改善不能委托他人
学习永不停止
公司的未来建立在改善的基础之上
改变Achmea公司的IT文化
TL公司的每日改善
公共场所的改善案例:罗马机场的大转型
安检环节流线型化
欢迎乘客来到罗马
继续向前进发
Sonae MC:无声的改革
新方式和旧方式
物有其位,物在其位
共享的成功
复制改善的成功
稳固改善文化
新的领导人
内部物流项目
使改善成果与公司绩效的衡量达到一致
持续改进
Embraco:改善成果超出预期
敏捷性和兼容成本
对质量的承诺
向榜样学习
重视人力资本
OHC:真正实现“以病人为中心”的医疗服务
改进医院物流系统
圣安东尼奥医院减少病人的等待时间
精益手术室
对医院文化的影响
改善对Densho Engineering革新与客户关系的促进
日常制造会议
改善促成改革创新
成为值得信赖的合作伙伴
减少公用事业部门的繁文缛节:Enexis
人的力量:员工的积极性让中国电器制造商焕然一新
Rossimoda:通过改善加速产品开发的创新过程
设定一个新的方式
重新思考这个流程
高级的可视化管理
结论
Finsa:利用改善摆脱危机,发展壮大
Finsa的改善文化
播撒改善的种子
形成日常化的管理系统
经验和教训
Group Health:运用改善方法创新
新方向
开拓新领域
改善帮助Caetano Bus实现按期交货
装配线上的标准作业
由消费和直供决定交货时间
康巴士生产线项目
在装配线上压缩提前期
一个成功的文化变革
肯尼亚面粉生产商:运用改善提高生产能力,并改进效率
解决关键的问题
一种新文化的诞生
Medlog:改善成为创新的基础
改善产生动力
5S和可视化管理的成功
看得见的改进成果
从渐进式改善到创新
改善文化启动创新
Supremia:伴随改善而成长
培训路线图
组织战 ............
书籍插图:
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