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书籍内容：

铝合金表面氧化问答
郑瑞庭　编著
铝及铝合金表面氧化包括阳极氧化和化学氧化，是铝材重要的处理工艺。本书结合作者几十年的生产经验，以问答的形式，对铝材氧化的毛坯件接收与检验、氧化前的浸蚀、机械精饰、化学抛光和电化学抛光、氧化前的防护、工件的装夹、阳极氧化工艺、阳极氧化膜染色与着色、化学转化及阳极氧化膜的封闭等技术进行了全面介绍，给出了工艺操作要点和故障处理方法。
本书对铝材表面处理工艺设计、工艺操作技术人员，对电镀企业的技术人员有较强的参考价值，也可用于铝材表面处理技术、电镀技术培训教材。
图书在版编目（CIP）数据
铝合金表面氧化问答／郑瑞庭编著.—北京：化学工业出版社，2013.12
ISBN 978-7-122-18566-2
Ⅰ.①铝…　Ⅱ.①郑…　Ⅲ.①铝合金-氧化-问题解答　Ⅳ.①TG146.2-44
中国版本图书馆CIP数据核字（2013）第232326号
责任编辑：段志兵　　　　　　　　文字编辑：颜克俭
责任校对：顾淑云　　　　　　　　装帧设计：关　飞
出版发行：化学工业出版社（北京市东城区青年湖南街13号　邮政编码100011）
印　　装：北京云浩印刷有限责任公司
850mm×1168mm　1/32　印张10
　字数261千字
2014年2月北京第1版第1次印刷
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前　言
近年来铝质材料工业上用来制造仪器、仪表和日用五金等十分普及，因而对铝合金表面处理工艺技术有更多的希望和要求。铝合金的阳极氧化与转化处理（转化处理又称化学氧化），是铝合金制件表面获得防护与装饰层的重要手段。要想获得满意的表面质量，除要选用合理的工艺配方和工作条件外，操作者的技术成熟程度也是重要的因素。
六年前，笔者编写出版了《铝合金表面氧化处理问答》一书，把笔者50多年来从事铝的表面处理工作所积累的经验，以问答的形式整理出来。出版后受到读者的欢迎，有许多读者辗转找到笔者讨论更多的技术问题。
在不断有新的实践以及和同行读者的交流过程中，笔者也感到部分内容已经落后于时代，于是着手更新和调整。为了使内容更为丰富，更紧密结合生产实际，笔者邀请了多位老同事一起进行稿件审读、增添问答、校正错误，吸纳了他们许多有价值的经验。用了大概一年多的时间，完成了这个新稿。新稿书名为了更简洁，改为“铝合金表面氧化问答”。
本书在编写及出版过程中，北京电镀学会张允诚高工、业师张祖绵高工、师兄陆善康高工、刘玉玺高级技师，以及多位读者、出版社编辑给予我鼓励和帮助，在此一并表示深切的谢意！
由于本人水平有限，书中不妥之处在所难免，望读者不吝赐教。
郑瑞庭
2014.1
目　录
前　言
第一章　毛坯件的验收与技术要求的核实
第一节　毛坯件的验收
1　毛坯件为什么要进行验收？
2　为什么要检查毛坯件是否走完全部机械加工工序？
3　毛坯件表面为什么不能有毛刺、飞边？
4　为什么要避免毛坯件中的不同金属组合？
5　由两种牌号铝材组合的毛坯件有什么缺点？如何处理？
6　遇有漏气的空腹件怎么办？
7　毛坯件无处可装夹怎么办？
8　毛坯件已喷砂，但不够均匀，怎么办？
9　已经过阳极氧化处理的毛坯件如何进行返修？
第二节　技术要求的核实
10　实践中，技术图纸上的标记与工件实物的差错常有哪些？如何处理？
11　机械抛光件在技术要求核实中需注意哪些方面？
12　染（着）色件在技术要求的核实中需注意哪些方面？
13　喷砂件在技术要求的核实中需要注意哪些方面？
14　有绝缘要求的工件在技术要求的核实中需注意哪些方面？
第二章　氧化前的浸蚀
第一节　清除制件表面的黏附物
15　为什么要清除制件表面的黏附物？
16　厚层氧化膜或焦煳物如何除去？
17　板材制件表面的防护胶纸如何除去？
18　油封件上的厚层防锈油泥如何除去？
19　制件表面油漆字体、符号如何除去？
20　机械加工划线时涂的紫色涂料如何除去？
21　机械抛光时残余的抛光膏如何除去？
22　制件表面的胶质如何除去？
23　为什么不要在制件表面留下指纹印？
24　焦煳的乳胶手套印如何除去？
第二节　有机溶剂除油
25　有机溶剂除油有什么优缺点？
26　采用何种有机溶剂除油最为适宜？
27　有机溶剂除油需注意哪些事项？
28　如何提高有机溶剂的利用率？
29　在有机溶剂除油过程中如何注意安全？
第三节　化学清洗
30　化学清洗是碱蚀之前必须要经过的工序吗？
31　在化学清洗中需注意哪些方面？
32　化学清洗后如不能马上进入下道工序该如何处理？
33　较为常见的化学清洗工艺配方有哪些？
34　化学清洗与碱蚀件的绑扎有何要求？
35　肥皂水能否作为铝的化学清洗剂？
36　化学清洗和碱蚀中使用的材料各起何种作用？
37　市上出售的金属清洗剂能否清洗铝件？
第四节　碱蚀工艺
38　铝质制件氧化前为何要进行碱蚀处理？
39　碱蚀液的工艺配方有哪些成分？
40　碱蚀之前需要做哪些准备工作？
41　碱蚀过程中的反应机理是什么？
42　在碱液中碱蚀时如何预防过腐蚀？
43　如何控制碱蚀时间？
44　碱蚀时如何控制温度？
45　铸铝件该如何进行碱蚀处理？
46　制件碱蚀时出现流痕的原因是什么？如何防备？
47　碱蚀后制件的盲孔中滞留的残余溶液如何清除？
48　如何防止制件碱蚀后出现阴、阳面？
49　如何进行碱蚀后处理？
50　铝制件的碱蚀处理与钢铁件除油有何区别？
51　碱蚀时气味太大，能否用抑雾剂？
52　废旧的碱性锌酸盐镀锌溶液能否供铝制件碱蚀之用？
53　如何控制碱蚀液中铝的快速积累？
54　碱蚀溶液使用到何种程度时需要更换？
55　返修件在碱蚀液中退膜时要注意哪些问题？
56　碱蚀时碱蚀槽容不下工件该怎么办？
57　如何降低碱蚀溶液的消耗？
58　制件碱蚀后出 ............

书籍插图：

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